Typyske saffierferwurkingsstappen yn ús fabryk binne as folget:
X-Ray NDT Crystal oriïntaasje apparaat
Earst brûke wy ynstrumint foar kristaloriïntaasje om kristaloriïntaasje te detektearjen, en dan sille wy de oriïntaasje markearje as oanfragen fan klanten
Sapphire Brick Cutting
Dan sille wy de saffierbakstien snije, de dikte is tichtby it fertikke produkt, mar reservearje de dikte fan 'e ferwidering fan' e laach dy't nedich is foar slypjen en polearjen
Rounding Machines
As it definitive produkt rûne foarm is, dan sille wy it snijde fjouwerkante of rûne platte blêd rûnje om de rûnheid fan it produkt op it fereaske nivo te bringen
Grinding Room
Nei it foltôgjen fan al it foarige wurk op 'e foarm, sille wy it oerflak fan it produkt ferwurkje fan it slypjen，Ofhinklik fan 'e graad fan fraach nei machining krektens, wy brûke twa ferskillende prosessen, single-sided slypjen of dûbelsidige slypjen.
Single-side grinding & polishing masine
Single-sided slypjen duorret langer en is geskikt foar produkten mei hege oerflak easken
Dûbele kanten slijp- en polijstmasine
Dûbelsidich slypjen is rapper dan iensidich slypjen, it kin twa oerflak slypjen tagelyk foltôgje, en it produktparallelisme fan dûbelsidich slypjen is better dan dat slypjen mei ienkant
Manual Chamfering
Chamfering kin effektyf foarkomme de minne effekten fan râne ynstoarting op produkt slypjen en polearjen yn it proses fan ferwurkjen，It beskermet ek arbeiders tsjin besunigings by it ferfier fan produkten.
Fine grinding proses workpiece
Nei it foltôgjen fan it earste slypproses, sil it it twadde slypjen, fyn slypproses yngean
Dikte Meting
As it fyn slypproses foltôge is, moatte wy de dikte mjitte en soargje dat it yn 'e tolerânsje fan it klear produkt is. Dikte sil net feroarje tidens poliisearring proses, dus de dikte nei fyn slypjen moat wêze binnen de easken fan it klear produkt.
Polijstkeamer
As it oerflak kwaliteit fan it fyn slypjen produkt kin foarby de ynspeksje fan ús betûfte arbeiders, dan komt it yn 'e lêste faze fan ferwurkjen, polearjen. Itselde mei slypjen, wy sille twa ferskillende polystmetoaden brûke ôfhinklik fan 'e easken fan' e oerflakkwaliteit fan 'e klant.
Dûbele polijstkeamer en ultrapure wetterapparatuer
Double-sided polishing kin sterk ferminderje de tiid nedich foar polishing, wylst elimineren de ferwurkjen stappen fan de adhesive plaat, dus it wurdt meastal brûkt yn it oerflak kwaliteit easken binne net heech, mar de ferwurking kwantiteit is grut
Single Side Polishing
Foar produkten mei hege easken foar oerflakkwaliteit is it faaks nedich om iensidich te ferwurkjen op in iensidige polystmasjine om de fariabelen te ferminderjen dy't moatte wurde regele yn it ferwurkingsproses, en oerflaktypen mei hege presyzje moatte faak oanpast wurde en ferskate kearen ferwurke om te krijen, wat ek bepaalt wêrom't de priis fan produkten mei hege presyzje folle heger is as de algemiene krektens fan it produkt
Ofmjittings Kontrolearje
Nei ferwurking en skjinmeitsjen wurdt it produkt nei ús kwaliteitsynspeksjesintrum stjoerd foar in searje tests om te soargjen dat it klear produkt foldocht oan de ûntwerpeasken fan 'e klant. Fansels fertsjintwurdiget de testen fan klear produkt hjir net al ús testprosedueres en middels foar kwaliteitsfersekering, Produkttesten sil it heule proses rinne，benammen as Ofmjittings, roundness, parallelism, verticality, hoeke, oerflak flatness.
Kontrolearje oerflakkwaliteit
Wy brûke standert optyske ynspeksjeljochten en mikroskopen om te kontrolearjen op krassen en plakken op it oerflak fan it produkt
Kontrolearje oerflak flatness
De oerflakflakheid en parallelisme fan it produkt sil ûntdutsen wurde mei de laser-interferometer